炼钢中为什么要脱硫,硫元素有何危害?
1、硫元素使钢产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利。钢铁生产过程中，硫来源于矿石、金属料、熔剂及燃料，其中其中焦炭带入的硫约占总硫量的60～80％，矿石带入硫量不超过总硫量的1/3。
2、在炼钢过程中，硫是一种有害元素，它会降低钢的韧性和焊接性能。因此，脱硫是炼钢工艺中非常关键的一环。为了实现脱硫，炼钢工人会向钢水中加入脱硫剂，如石灰石、镁粉等。
3、硫主要来自炼钢原料，炼钢时难以除尽。硫在钢中是以硫化物夹杂形式存在，对钢的塑性、韧性、焊接性能、厚度方向性能、疲劳性能和耐腐蚀性都有不利影响。
为什么要进行烟气脱硫脱硝?
脱硫脱硝，去除烟气中二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx），有效防止这些有害物质进入大气后形成酸雨，对环境和人类健康造成危害。
水泥工业：水泥生产过程中，烟气中含有硫酸盐和氮氧化物等有害气体。进行烟气脱硫脱硝处理，有助于降低环境污染和提高生产效率。 煤化工和化工行业：煤化工和一些化工过程中，也会产生含有硫氧化物和氮氧化物的废气。
主要是为了减少焦炉烟气中的二氧化硫及氮氧化物排放，助力企业超低排放，实现绿色发展。
脱硝的原理是将烟气中的氮氧化物（NOx）与一种还原剂（例如氨水或尿素）反应，生成氮气和水。这个反应需要在高温下进行，通常是在特定的催化剂存在下完成的。反应后的产物可以直接排放到大气中。
因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。
原油中为何掺加脱硫剂?
是石油刚开出来未经提炼或加工的物质。地壳上层部分地区有石油储存。原油由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。
和硫醇，其与硫化氢产生不可逆反应，反应速度快，提高温度有利于硫醇的脱除。
石油脱硫剂，油田用脱硫剂有酸性，广泛应用于油田气和煤气的脱硫净化乳化剂和酸性气体吸收剂，在高含硫油田酸化洗井过程中，硫化物遇酸产生大量硫化氢，造成油井产油产气中硫化氢集中大量释放，严重威胁作业员工的生命安全。
脱硫塔的脱硫工作原理是什么?
脱硫原理 湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO反应生成CaSO和CaSO。
脱硫塔的原理是利用一定的化学方法将二氧化硫转化为二氧化硫酸，再通过吸收器吸收，达到脱硫的效果。
湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的SO2被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐，结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质，过滤后就的到副产品硫磺。
脱硫剂具有表面活性，催化氧化，促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。
脱硫加药是什么意思?
1、加油机脱硫是指为了减少机动车尾气中的硫化物含量而用的一种净化技术。在运用这种技术之前，车辆所排放的尾气中可能会包含较高浓度的SO2，除了损害人体健康之外，还会对环境和大气造成污染。
2、脱硫是一种通过化学或物理方法去除燃烧过程中产生的硫化物化合物（如二氧化硫）的技术过程。这种技术主要应用于燃煤、工业生产和发电等行业中。脱硫的目的是降低二氧化硫排放，减少大气污染和酸雨的产生。
3、脱硫是脱除烟气中的二氧化硫（SO2）酸性气体；目前常用的脱硫工艺包括湿法脱硫和干法脱硫。湿法脱硫工艺使用脱硫剂（如石灰石、石膏等）将烟气中的SO2吸收并转化成石膏或硫酸盐进行固液分离。
4、脱硫就是将锅炉然后后排放的二氧化硫与石灰石浆液反应生成石膏，为了是达到国家下达的节能减排要求。很多皮卡车用的是柴油，需要定期脱硫消毒保养，脱硫脱硝是防治空气污染的重要技术措施之一。
5、脱硫管道中的脱硫是一种工艺。烟气脱硫，除去烟气中的硫及化合物的过程。
火电厂有一套海水脱硫系统,为什么要增加一套湿法脱硫系统?
1、湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。
2、优点：由于湿法脱硫技术较为成熟，主要为气液反应，气液反应的反应速度快，并且脱硫效率高，适用面较为广泛。缺点：生成产物是液体或者淤渣状态，较难去处理，对设备的腐蚀情况严重。
3、火电厂湿法脱硫，石灰石-石膏法脱硫技术，脱硫剂用增湿塔或余热锅炉灰，降低了运行成本。
4、的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。
5、电厂一般不使用干法，因为脱硫基本不可能达标。小电厂的旧锅炉改造用用顶顶还可能。湿法脱硫工艺流程一般为除尘后静烟气经引风机进入吸收塔。在吸收塔内洗涤脱硫后经过换热加温外排。
6、脱硫系统一般包括吸收剂制备系统；烟气系统；循环水系统；副产物制备回收系统；工艺水系统和控制系统组成。（指的是一般大多数工艺）工艺不同可能在此基础上有增加或删减。脱硫工艺一般分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。
